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傳統(tǒng)橡膠輸送帶制造普遍面臨物料流轉(zhuǎn)低效難題，人工找料、等料、搬料模式，造成產(chǎn)線停工、庫存積壓、配送失準等問題，物流短板長期制約行業(yè)提質(zhì)增效。作為橡膠輸送帶行業(yè)唯一省級“未來工廠”與"5G全連接工廠"，雙箭股份子公司臺升智能聚焦智慧物流升級，重構(gòu)生產(chǎn)物料流轉(zhuǎn)模式，實現(xiàn)從“人找料”到“料找人、料等產(chǎn)”的顛覆性升級，打造行業(yè)智造轉(zhuǎn)型標桿。

數(shù)字排產(chǎn)打造物流精準調(diào)度大腦

臺升智能深度打通MES與APS系統(tǒng)，搭建生產(chǎn)調(diào)度“數(shù)字大腦”，從源頭破解物流供需脫節(jié)痛點。訂單錄入后，系統(tǒng)自動拆解任務(wù)、整合生產(chǎn)需求，結(jié)合產(chǎn)線負荷、庫存數(shù)據(jù)精準下發(fā)排產(chǎn)、用料指令，同步生成采購、工藝、送檢、物料調(diào)配全套單據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)、用料、工序無縫聯(lián)動,讓物流節(jié)奏精準適配生產(chǎn)進度。

智能倉儲多倉協(xié)同盤活動態(tài)庫存

針對橡膠物料品類雜、周轉(zhuǎn)快的行業(yè)特性，企業(yè)搭建三座智能立體倉庫，分區(qū)服務(wù)原料、半成品與骨架材料，配備近4000個倉儲庫位。依托WMS系統(tǒng)，立庫實現(xiàn)全自動出入庫、智能盤點、庫存預(yù)警,徹底盤活“沉睡庫存”，將倉儲從成本負擔轉(zhuǎn)化為適配生產(chǎn)的動態(tài)中轉(zhuǎn)樞紐。

無人配送AGV全域?qū)崿F(xiàn)按需送料

廠區(qū)數(shù)十臺AGV、RGV智能設(shè)備由MES系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，搭建全無人化物料配送網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)一鍵下達要料指令，將物料精準配送至工位，達成“隨需而至、零等待配送”。工人無需分心搬料找料，專注核心工序。相較于傳統(tǒng)人工模式，無人配送大幅提升運輸效率與配送準確率，降低人力成本，杜絕廠區(qū)叉車作業(yè)安全隱患，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場秩序。

數(shù)字追溯數(shù)據(jù)驅(qū)動物流精益運營

企業(yè)為所有物料搭載RFID芯片，賦予專屬數(shù)字身份，實現(xiàn)從原料進廠到成品下線的全流程溯源，物料流轉(zhuǎn)記錄、質(zhì)量狀態(tài)、使用去向全程可查。WMS、MES、ERP等多系統(tǒng)互聯(lián)互通，實時精準核算產(chǎn)品物料與物流成本，讓物流管理從經(jīng)驗驅(qū)動轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動，為企業(yè)精益化決策提供堅實支撐。

依托全鏈路智慧物流體系，臺升智能以務(wù)實的數(shù)字化實踐，為橡膠輸送帶制造業(yè)數(shù)字化、精益化轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制的標桿方案，為持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)智能化升級交出一份滿意答卷。